Programa Integral Virtual
TÉCNICAS PARA EL ALINEAMIENTO INDUSTRIAL
El programa integral virtual contempla 04 cursos en los que el participante podrá adquirir los conocimiento necesarios en las distintas técnicas de alineamiento, aprenderán desde la correcta toma de medidas industrial hasta cómo realizar un adecuado alineamiento industrial.
Inicio
29/01/2026
Precio
S/
850
Técnicos mecánicos, supervisores, ingenieros, así como público en general con experiencia en el rubro de la mecánica, el mantenimiento y la industrial.
Durante los últimos 20 años, ha cobrado alta relevancia todos los procesos impulsados por las filosofías y tecnologías orientadas a aumentar la productividad de las industrias y confiabilidad de las máquinas, con la finalidad de mantener costos reducidos y como consecuencia obtenemos empresas e industrial con una alta rentabilidad.
Dentro de este marco de productividad, un adecuado alineamiento de la maquinaria de las plantas industriales es primordial para reducir drásticamente los costos de mantenimiento y al mismo tiempo para aumentar la vida efectiva de la maquinaria.
Omitir esta tarea o hacerla incorrectamente tiene como consecuencia vibraciones mecánicas, desgaste prematuro de los componentes además de una baja confiabilidad de los equipos.
Dentro de este marco de productividad, un adecuado alineamiento de la maquinaria de las plantas industriales es primordial para reducir drásticamente los costos de mantenimiento y al mismo tiempo para aumentar la vida efectiva de la maquinaria.
Omitir esta tarea o hacerla incorrectamente tiene como consecuencia vibraciones mecánicas, desgaste prematuro de los componentes además de una baja confiabilidad de los equipos.
Temario
Curso 1. Metrología Industrial...
Conceptos básicos de metrología y vernier pie de rey
Introducción a la metrología
Conceptos básicos
Conversiones de decimales de pulgada a fracciones de pulgada
Vernier pie de rey
Partes del vernier
Precisión
Rango
Utilidad del vernier
Prácticas en el uso del vernier
Casos de medición de desgastes de componentes mecánicos
Buen uso del vernier
Conceptos básicos
Conversiones de decimales de pulgada a fracciones de pulgada
Vernier pie de rey
Partes del vernier
Precisión
Rango
Utilidad del vernier
Prácticas en el uso del vernier
Casos de medición de desgastes de componentes mecánicos
Buen uso del vernier
Micrómetro de exteriores e interiores
Partes del micrómetro
Rangos y precisión del micrómetro
Calibración usando patrones
Prácticas de medición
Casos de medición de desgastes de componentes mecánicos
Buen uso del micrómetro
Rangos y precisión del micrómetro
Calibración usando patrones
Prácticas de medición
Casos de medición de desgastes de componentes mecánicos
Buen uso del micrómetro
Goniómetro
Partes del goniómetro
Precisión, rango y posiciones de medición
Ejercicios de medición
Casos de medición angular en componentes
Precisión, rango y posiciones de medición
Ejercicios de medición
Casos de medición angular en componentes
Reloj comparador
Reloj comparador: definiciones y partes
Precisión y rango del reloj comparador
Aplicaciones del reloj comparador
Ejercicios de reloj comparador
Medición usando componentes mecánicos
Precisión y rango del reloj comparador
Aplicaciones del reloj comparador
Ejercicios de reloj comparador
Medición usando componentes mecánicos
Curso 2. Ajustes y Tolerancia...
Tolerancias dimensionales
Introducción a las tolerancias dimensionales
Definición de tolerancia dimensional
Tipos de tolerancias: unilateral y bilateral
Conceptos de límites de tolerancia y rangos permitidos
Normas aplicables para tolerancias dimensionales (ISO)
Interpretación de tolerancias dimensionales
Interpretación de tolerancias en planos técnicos
Relación entre precisión de fabricación y tolerancia dimensional
Ejemplos industriales de uso de tolerancias dimensionales en componentes mecánicos
Práctica de tolerancias dimensionales
Ejercicios prácticos de cálculo e interpretación de tolerancias
Cálculo de tolerancias utilizando aplicaciones para celular y en PC
Definición de tolerancia dimensional
Tipos de tolerancias: unilateral y bilateral
Conceptos de límites de tolerancia y rangos permitidos
Normas aplicables para tolerancias dimensionales (ISO)
Interpretación de tolerancias dimensionales
Interpretación de tolerancias en planos técnicos
Relación entre precisión de fabricación y tolerancia dimensional
Ejemplos industriales de uso de tolerancias dimensionales en componentes mecánicos
Práctica de tolerancias dimensionales
Ejercicios prácticos de cálculo e interpretación de tolerancias
Cálculo de tolerancias utilizando aplicaciones para celular y en PC
Ajustes de tolerancias dimensionales
Introducción a los ajustes de tolerancias dimensionales
Definición de ajuste: Holgura, interferencia y transición
Sistema de ajustes ISO: Fundamentos y clasificación
Selección de ajustes según la aplicación: Ajustes de ejes y agujeros
Sistema ISO de ajustes
Análisis de tablas ISO para ajustes
Ejemplos prácticos de aplicación de ajustes en el diseño de piezas
Relación entre ajuste y tolerancia en el ensamblaje de componentes mecánicos
Ejercicios prácticos sobre ajustes dimensionales
Selección de ajustes en diferentes aplicaciones industriales
Cálculo de ajustes utilizando aplicaciones para celular y PC
Definición de ajuste: Holgura, interferencia y transición
Sistema de ajustes ISO: Fundamentos y clasificación
Selección de ajustes según la aplicación: Ajustes de ejes y agujeros
Sistema ISO de ajustes
Análisis de tablas ISO para ajustes
Ejemplos prácticos de aplicación de ajustes en el diseño de piezas
Relación entre ajuste y tolerancia en el ensamblaje de componentes mecánicos
Ejercicios prácticos sobre ajustes dimensionales
Selección de ajustes en diferentes aplicaciones industriales
Cálculo de ajustes utilizando aplicaciones para celular y PC
Tolerancias geométricas
Conceptos básicos de tolerancias geométricas
Definición de tolerancias geométricas
Símbolos geométricos: Forma, orientación, posición y batimiento
Normas aplicables (ISO y ASME) para tolerancias geométricas
Aplicación de tolerancias geométricas
Ejemplos prácticos de aplicación en dibujos técnicos
Importancia de las tolerancias geométricas en el diseño y ensamblaje de piezas
Relación entre tolerancias geométricas y precisión en la fabricación
Práctica de tolerancias geométricas
Asignación de tolerancias geométricas a componentes mecánicos
Análisis de piezas utilizando planos para aplicar tolerancias geométricas
Definición de tolerancias geométricas
Símbolos geométricos: Forma, orientación, posición y batimiento
Normas aplicables (ISO y ASME) para tolerancias geométricas
Aplicación de tolerancias geométricas
Ejemplos prácticos de aplicación en dibujos técnicos
Importancia de las tolerancias geométricas en el diseño y ensamblaje de piezas
Relación entre tolerancias geométricas y precisión en la fabricación
Práctica de tolerancias geométricas
Asignación de tolerancias geométricas a componentes mecánicos
Análisis de piezas utilizando planos para aplicar tolerancias geométricas
Tolerancias superficiales
Introducción a las tolerancias superficiales
Definición de rugosidad y acabado superficial
Parámetros de rugosidad: Ra, Rz, Rq, etc.
Normas aplicables para tolerancias superficiales
Aplicación de tolerancias superficiales en la industria
Selección de acabados superficiales para piezas mecánicas
Relación entre procesos de fabricación y acabados superficiales
Ejemplos de rugosidad superficial en fabricación
Ejercicios prácticos sobre tolerancias superficiales
Diseño y análisis de superficies con características específicas
Análisis de piezas utilizando planos para aplicar acabados superficiales
Definición de rugosidad y acabado superficial
Parámetros de rugosidad: Ra, Rz, Rq, etc.
Normas aplicables para tolerancias superficiales
Aplicación de tolerancias superficiales en la industria
Selección de acabados superficiales para piezas mecánicas
Relación entre procesos de fabricación y acabados superficiales
Ejemplos de rugosidad superficial en fabricación
Ejercicios prácticos sobre tolerancias superficiales
Diseño y análisis de superficies con características específicas
Análisis de piezas utilizando planos para aplicar acabados superficiales
Aplicaciones en la industria y fabricación
Casos de estudio en la industria
Análisis de proyectos reales que utilizan ajustes y tolerancias
Impacto de las tolerancias en la calidad del producto, tiempos de producción y costos
Ejemplos de sectores industriales como automotriz, aeronáutica y maquinaria pesada
Análisis de proyectos reales que utilizan ajustes y tolerancias
Impacto de las tolerancias en la calidad del producto, tiempos de producción y costos
Ejemplos de sectores industriales como automotriz, aeronáutica y maquinaria pesada
Curso 3. Montaje y Desmontaje de Mecanismos...
Seguridad en el uso de herramientas para montaje y desmontaje mecánico
Introducción a los tipos de mantenimiento
Herramientas manuales
Herramientas eléctricas
Herramientas neumáticas e hidráulicas
Herramientas manuales
Herramientas eléctricas
Herramientas neumáticas e hidráulicas
Tipos de uniones y sistemas de fijación
Uniones atornilladas y su correcto uso
Uniones soldadas
Uniones prensadas y adhesivas
Uniones soldadas
Uniones prensadas y adhesivas
Desmontaje y montaje de mecanismos
Máquina
Mecanismos (rodamientos, engranajes, ejes y árboles de transmisión, poleas y fajas)
Montaje y desmontaje parcial y total
Montaje con asistencia de equipos de izaje
Procedimientos básicos de mantenimiento preventivo y correctivo
Mecanismos (rodamientos, engranajes, ejes y árboles de transmisión, poleas y fajas)
Montaje y desmontaje parcial y total
Montaje con asistencia de equipos de izaje
Procedimientos básicos de mantenimiento preventivo y correctivo
Lubricación y ajustes finales
Tipos de lubricantes y sus aplicaciones
Técnicas de engrase y lubricación manual y automática
Procedimientos de lubricación
Verificación de tolerancias y ajustes
Técnicas de engrase y lubricación manual y automática
Procedimientos de lubricación
Verificación de tolerancias y ajustes
Análisis y diagnóstico de componentes mecánicos en servicio
Inspección visual y análisis de causas
Tipos de fallas
Fallas en rodamientos, engranajes y ejes
Introducción a las técnicas
Tipos de fallas
Fallas en rodamientos, engranajes y ejes
Introducción a las técnicas
Curso 4. Alineamiento Industrial....
Fundamentos del alineamiento de maquinarias
Entendiendo la importancia del alineamiento
Tipos de desalineamiento
Normas y estándares
Entendiendo el reloj comprador
Funcionamiento
Regla de validación
Errores de medición
Variables que afectan al alineamiento y cómo controlarlas
Dilatación térmica
Tolerancia y precisión de alineamiento
Tipos de desalineamiento
Normas y estándares
Entendiendo el reloj comprador
Funcionamiento
Regla de validación
Errores de medición
Variables que afectan al alineamiento y cómo controlarlas
Dilatación térmica
Tolerancia y precisión de alineamiento
Tareas previas al alineamiento y su correcto control
Pata coja
Barra sag
Run out
Barra sag
Run out
Alineamiento con reloj comparador (método 4 pasos)
Principios del método
Procedimiento de alienación
Aspectos técnicos del método
Aplicaciones
Procedimiento de alienación
Aspectos técnicos del método
Aplicaciones
Alineamiento con reloj comparador (método cara periferia)
Principios del método
Procedimiento de alienación
Aspectos técnicos del método
Aplicaciones
Procedimiento de alienación
Aspectos técnicos del método
Aplicaciones
Alineamiento láser
Principios del método
Procedimientos de alienación
Aspectos técnicos del método
Aplicaciones
Procedimientos de alienación
Aspectos técnicos del método
Aplicaciones
Docentes
Ignacio Mamani Mamani
Docente
Licenciado en Educación y Máster en Educación Superior por la UNSA. Especialización en Inspección de Construcciones Soldadas y Análisis de Fallas de Componentes Mecánicos por la PUCP, y en Mantenimiento Industrial por INWENT/GTZ (Alemania).
Diego Mendoza Flores
Docente
Ingeniero Industrial por la Universidad Católica San Pablo. Especialista en Mantenimiento de Sistemas de Transmisión Industrial y en Mantenimiento de Maquinaria de Planta.
Danitza Ordiales
José Antonio Contreras
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