Curso Corto

MANTENIMIENTO PREDICTIVO

Uno de los objetivos del mantenimiento predictivo es la verificar de manera eficiente y puntual los equipos con el fin de anticipar eventuales problemas que puedan causar gastos mayores.

Inicio

26/09/2024

Duración

5 módulos / 35 horas

Precio

470

Supervisores de mantenimiento y técnicos de mantenimiento

El mercado actual es cada vez más exigente, y para cumplir con estos requerimientos, una de las necesidades más urgentes es la de aumentar la disponibilidad de los equipos, siendo uno de los grandes problemas la no disponibilidad debido a fallas que originan paradas no planificadas. En este contexto, es necesario predecir las posibles fallas para anticiparse a ellas y poder planificar su cambio "justo antes de que falle", evitando de esta manera el paro no planificado y a su vez maximizamos el empleo de los componentes. En el presente curso, precisamente se enfoca este problema y se dan los conocimientos teóricos fundamentales, que nos puedan ayudar a aumentar la disponibilidad, mostrando las técnicas principales a emplear, cómo emplearlas y cuál sería el plan de acción a tomar para su implementación.

Tener conocimiento de lo que es el mantenimiento predictivo (MPd), y qué beneficios ofrece.
Conocer que tecnologías y técnicas se emplean para predecir una falla.
Conocer la forma de monitoreo de los equipos para obtener los datos a ser analizados.
Poder realizar un plan de MPd en la planta.

Temario

Tema. 1. Mantenimiento Predictivo.

Teorías del mantenimiento predictivo y concepto.
Ventajas y desventajas del mantenimiento predictivo
Organización eficaz del mantenimiento predictivo
Tecnologías de mantenimiento predictiv

Beneficios del MPd.

Tema. 2. Análisis vibracional

ntroducción al análisis vibracional
Principios de la vibración mecánica
Instrumentación y equipos utilizados
Técnicas de análisis vibracional
Procedimientos de inspección e interpretación

Tema. 3. Detección por ultrasonido

Introducción al ultrasonido industrial
Principios físicos del ultrasonido
Equipos y tecnología de ultrasonido
Técnicas de Inspección por Ultrasonido
Procedimientos de inspección e interpretación

Técnicas de Inspección por Ultrasonido
Procedimientos de inspección e interpretación

Análisis de temperatura.
Análisis acústicos.
Ensayos no destructivos y otros.

Tema. 4. Análisis Termográfico

Introducción a la termografía infrarroja
Principios físicos de la termografía
Equipos y tecnología de termografía
Técnicas de inspección por termografía
Procedimientos de inspección e interpretación

Tema. 5. Análisis de aceites

Introducción al análisis de aceites
Principios de los aceites lubricantes
Técnicas de muestreo y análisis (SACODE)
Interpretación de resultados

Docentes

Sixto Sarmiento Chipana

Técnico en Mecánica

Profesional Técnico en Mecánica certificado como Analista de Vibraciones Categoría III, Analista de Lubricación Level II, Termógrafo Level I y de ultrasonido Level I.

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