Programa Integral Virtual

INSTRUMENTACIÓN APLICADA

Para comenzar a comprender y profundizar en la automatización, es crítico conocer los principios de funcionamiento de los sensores, actuadores y su conectividad con los controladores, que son el cerebro de la automatización.
Inicio
26/06/2024
Precio
S/.
2000
Instrumentistas de planta, personal de mantenimiento, supervisores de producción, jefes de producción, ingenieros de producción, ingenieros de mantenimiento y público en general que quiera aprender sobre automatización, instrumentación y su relación con procesos industriales
La Instrumentación Industrial es la base, sobre la cual, la automatización controla las variables críticas de los procesos industriales, y está comprendida por los sensores y los actuadores.

Temario

Curso 1. Fundamentos para la Automatización de Procesos
Conceptos y definiciones críticas sobre automatización
Automatización: definición
Capas de la Automatización
La automatización y los procesos industriales
Proceso industrial: definiciones.
Proceso industrial: documentos para definirlo y explicarlo.
n la industria peruana
Método para ejecutar proyectos de automatización en procesos industriales
Inputs necesarios o información crítica para iniciar el proyecto de automatización.
Outputs o entregables que serán productos del desarrollo del Proyecto de Automatización.
Justificación económica de los proyectos de automatización.
Pautas para una arquitectura de control robusta
Conectividad para adquisición de datos

Conectividad para la adquisición de datos para el control.
Sensores: Conceptos y clasificaciones.
Alimentación y salidas eléctricas para conexión con el controlador
Definiciones y clasificaciones.
Diferenciar los distintos tipos de Sensores: Activos, Pasivos, PNP, NPN, Relé DPDT, SPDT, etc. 2 hilos, 3 hilos, 4 hilos.
Consideraciones de diseño para el montaje y selección.

Ejercicios de conectividad y dimensionamiento de PLCs
Caso 1: Caso para dimensionar los módulos de I/Os del controlador partiendo del análisis de un proceso, el cual tiene medición de caudal, presión, nivel, temperatura, válvulas ON/OFF, válvulas de control, motores de arranque directo y motores con variadores de frecuencia.
Caso 2. Caso para dimensionar los módulos de I/Os del controlador partiendo del análisis de un proceso, el cual tiene medición de caudal, presión, nivel, temperatura, válvulas ON/OFF, válvulas de control, motores de arranque directo y motores con variadores de frecuencia.

4.4 Selección del instrumento de medición y tablas
Curso 2. Medición de Variables Críticas: Principios y Aplicación
Módulo 1: Medición de Caudal (Flujómetros Electromagnéticos,Coriolis, Vortex, Ultrasónicos y Presión Diferencial)
1.1 Introducción
1.2 Principios más utilizados en la medición de caudal
1.3 Criterios de selección
1.4 Aplicaciones prácticas en la industria peruana
Módulo 2: Medición de Presión (Celdas Cerámicas y Celdas Resistivas)
2.1 Definiciones
2.2 Principios de medición
2.3 Tecnologías de medición
2.4 Selección del instrumento de medición
Módulo 3: Medición de Nivel(Sensores Radar, Radares de Onda Guiada, Ultrasónicos, Capacitivos, Vibratorios, Conductivos, Radiactivos y muchos más)
3.1 Definiciones
3.2 Principios de Medición
3.3 Tecnologías de medición
3.4 Selección del instrumento de medición
Módulo 4 Medición de Temperatura (Sondas de resistencias RTD y Termocuplas o Termopares)
4.1 Definiciones
4.2 Principios de medición
4.3 Tecnologías de medición
4.4 Selección del instrumento de medición y tablas
Curso 3. Medición de Variables Críticas: Casos de Dimensionamiento y Selección
Curso 4. Actuadores Industriales: Principios y Selección

Docentes

Luis Braga Pariona M
Ingeniero Industrial

Ingeniero Industrial con MBA

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